Laboratorium elektrische mixer-serie Manufacturer

Onze Laboratorium Fabrikant van elektrische mixerseries het werk omvat elektrische vrijdragende mixers die zijn gebouwd voor herhaalbaar mengen, dispergeren en oplossen op bankschaal. Shanghai Qiujing Biochemical Reagent & Instrument Co., Ltd. produceert laboratoriuminstrumenten sinds de oprichting van het merk in 1988, opereert onder een CE- en ISO 13485-kwaliteitssysteem en voert deze serie uit als een OEM/ODM-programma voor laboratoria, distributeurs en projectteams. De mixers zitten in onze bredere ruimte laboratorium instrumenten portfolio, zodat mengen, centrifugeren, pipetteren en verbruiksartikelen kunnen worden aangekocht volgens één specificatie en één leveringsschema.

De cantileveraenrijving en wat deze doet in het schip

Een elektrische vrijdragende menger drijft een mengblad aan via een motoraangedreven vrijdragende as. Rotatie veroorzaakt afschuiving aan de punt van het blad en zorgt voor een circulatiestroom door de bulkvloeistof - de actie die een poeder in oplossing brengt, pigmentagglomeraten in een pasta breekt, of een hars- en oplosmiddelsysteem uniform houdt terwijl een monster wordt getrokken.

Die geometrie is geschikt voor werk in kleine batches. Waar een productiedispergeerapparaat een groot vat en een lange omschakeling nodig heeft, past een cantilevermenger vergelijkbare mengwerking toe op een batch op bankschaal en behoudt hij hetzelfde snelheidsprofiel van de ene batch naar de volgende, wat coatings, inkt en formuleringsmonsters in de loop van de tijd vergelijkbaar maakt.

Onze range at a glance

Beide lijnen bevatten volledige technische vermeldingen: Qiujing elektrische cantilevermixer QJ-EM-60/120/200/60SH 120SH/200SH and Qiujing elektrische cantilevermixer QJ-EM-150FR .

Mengerconfiguratie afstemmen op het proces

De configuratie wordt bepaald door het werkpunt (vaartuig, medium en doelresultaat) en niet alleen door de grootte van de aandrijving. Twee laboratoria kunnen dezelfde methode in verschillende containers uitvoeren en hebben verschillende assen, messen en snelheidsprofielen nodig.

Assen, waaiers en bevochtigde materialen

De onderdelen die in aanraking komen met het monster bepalen of een mixer een formuleringslaboratorium overleeft. We repareren de bevochtigde assemblage aan de hand van de medialijst die u verstrekt en bevestigen vervolgens de compatibiliteit met reinigen voordat de build wordt vrijgegeven.

• As- en waaierkwaliteit geselecteerd op basis van de lijst met oplosmiddelen, pigmenten en additieven voor de methode.
• Gecoate of niet-metalen waaierconstructies beoordeeld waarbij een blank metalen oppervlak zou reageren met het medium of besmetting zou riskeren.
• Verwijderbaar blad- en asontwerp, zodat bevochtigde onderdelen tussen batches kunnen worden gereinigd zonder de aandrijving te demonteren.
• Geschiktheid voor autoclaaf of desinfectie bevestigd per montage, omdat lagers en coatings de grens stellen en niet alleen de roestvrijstalen onderdelen.

Het bladtype volgt de taak: een schijfvormige rotor voor het dispergeren van poeders in vloeistof, een propeller of peddel voor het circuleren en oplossen van bulk, en een blad dat is afgestemd op de bodem van het vat waar vaste stoffen niet mogen bezinken.

Toerentalregeling, programmastappen en reproduceerbaarheid

De QJ-EM-60/120/200-familie maakt gebruik van zes-segment programmabesturing met hoge snelheidsnauwkeurigheid, waardoor een methode in stappen kan worden opgesplitst in plaats van in één vaste instelling. Het toevoegen van pigment op lage snelheid en vervolgens dispergeren op hoge snelheid wordt eerder een routine dan een oordeel van de operator.

• Gesegmenteerde programma's voor poedertoevoeging, bevochtiging, dispersie en eindhomogenisatie.
• Digitale snelheidsinstelling zodat dezelfde methode kan worden herhaald in ploegendiensten en locaties.
• Microprocessorbesturing op de QJ-EM-150FR voor fijnafstelling waarbij kleine snelheidsveranderingen het resultaat beïnvloeden.
• Motor- en aandrijfbescherming afgestemd op de belasting, met het werkbereik dat vóór verzending is overeengekomen.

Installatie, nutsvoorzieningen en veiligheid van de operator

De installatie is eenvoudig zodra de opstelling van de bank is overeengekomen: een stabiel vlak oppervlak, voldoende hoofdruimte om het schip op te tillen en ruimte voor de as die moet worden geplaatst voordat de aandrijving wordt gestart. Voedingsspanning en stekkerstandaard volgen de bestemmingsmarkt en worden bevestigd op de bestelling.

• Vaartuiglocatie of klemming zo aangebracht dat het blad de containerwand niet kan raken.
• Asslingering gecontroleerd na montage; een verbogen as manifesteert zich als trillingen en ongelijkmatige menging, lang voordat het lager beschadigd raakt.
• De kabelgeleiding blijft uit de buurt van het schip en uit de buurt van lekkagepaden.
• Blootstelling aan spatten wordt verminderd door de juiste dompeldiepte en een geschikte werksnelheid.
• Routineonderhoud heeft betrekking op de toestand van de spankop of koppeling, het geluid van de lagers, de zitting van het mes en de integriteit van de stroomkabel.
• Reserve-assen en waaiers aanbevolen voor laboratoria die verschillende productfamilies of agressieve media gebruiken.

Kwaliteitscontrole en acceptatie

Onze quality management system holds CE and ISO 13485 certification, and covers incoming material inspection, in-process testing and finished-product inspection in our own test laboratory. Each unit is checked for speed control behaviour and mechanical assembly before packing.

Bij aankomst bevestigt acceptatie normaal gesproken dat het model en de spanning overeenkomen met de bestelling, de as loopt goed, het mes zit correct en elk programmasegment grijpt in en houdt vast. We ondersteunen deze stap met bedieningsinstructies en probleemoplossing van hetzelfde technische team dat de mixer heeft geconfigureerd.

Maatwerk, documentatie en levering

OEM- en ODM-projecten worden afgehandeld op basis van uw tekeningen, monsters of prestatiedoelstellingen - inclusief aanpassing van de specificaties, uiterlijk en verpakking. Documentatie omvat bedieningsinstructies, productadvies en probleemoplossing na verkoop voor buitenlandse partners. Bevestigde productieorders volgen onze standaard opgegeven doorlooptijd van 10 werkdagen, waarbij exportverpakkingen en wereldwijde verzending naar de bestemming worden geregeld.

Informatie die we gebruiken om uw oplossing te configureren

• Werkvolumebereik en vatdiameter, hoogte en basisprofiel.
• Mediumbeschrijving: viscositeit, vastestofgehalte, oplosmiddelen en additieven.
• Streefresultaat — ontbinding, verspreiding, opschorting of homogenisering — met het acceptatiecriterium.
• Vereist toerentalbereik, aantal programmastappen en houdtijden.
• Reinigingsroutine en eventuele vereisten voor autoclaaf of desinfectie.
• Voedingsspanning, stekkerstandaard en bestemmingsmarkt.
• Bank- of standopstelling, klemmaat en beschikbare stahoogte.
• Bestelhoeveelheid, OEM-branding, verpakking en documentatievereisten.

Veelgestelde vragen

Wat onderscheidt de QJ-EM-60/120/200/60SH/120SH/200SH van de QJ-EM-150FR?

De eerste groep is ons programmagestuurde cantileverplatform met snelheidsregeling in zes segmenten en hoge snelheidsnauwkeurigheid, aangeboden in verschillende model- en asaanduidingen. De QJ-EM-150FR maakt gebruik van een microprocessorgebaseerde besturing voor een fijnere snelheidsaanpassing. Welke bij een methode past, hangt af van het vaartuig, het medium en hoe nauw de snelheid moet worden aangehouden.

Kan de mixer coatings, inkten en pigmentpasta's aan?

Ja. Het mengen, dispergeren en oplossen van kleine batches in coatings en inkten is de kerntoepassing van deze serie. We stemmen het mes en de schacht af op de viscositeit van de pasta en het bevochtigingsgedrag van het pigment, en stellen de programmasegmenten rond uw toevoegingsvolgorde in.

Welke as- en waaiermaterialen kunt u leveren?

Bevochtigde onderdelen worden geselecteerd op basis van uw chemicaliënlijst, waarbij gecoate of niet-metalen opties worden beoordeeld waar blank metaal niet geschikt is. De uiteindelijke combinatie – as, mes en koppeling – bevestigen wij vóór productie schriftelijk.

Ondersteunt u OEM/ODM-bestellingen en aangepaste voedingsspanningen?

Wij bieden OEM- en ODM-aanpassingen op basis van tekeningen, monsters of prestatiedoelstellingen, inclusief aanpassing van de specificaties, uiterlijk en verpakking. Voedingsspanning en stekkerstandaard worden voor elke bestelling bevestigd ten opzichte van de bestemmingsmarkt.

Wat is de levertijd en hoe worden de mixers verzonden?

Onze standard quoted lead time for confirmed production orders is 10 working days. Units are packed for export and shipped globally, with after-sales support covering operation guidance and troubleshooting for overseas customers.

Wat heeft u van ons nodig om een ​​offerte op te maken?

Werkvolume en vatafmetingen, medium en viscositeit, het beoogde mengresultaat, vereist snelheidsprofiel, chemische en reinigingsbeperkingen, voedingsspanning, montageregeling, hoeveelheid en eventuele OEM-merk- of verpakkingsvereisten. Met deze gegevens retourneren wij een configuratie en offerte die aansluit bij het werkpunt.